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很多人说这种方法提高了工作效率

日期:2019-06-06 05:52

  新安晚报 安徽网 大皖客户端讯8年前,徐成才加入位于合肥南岗科技园的大陆马牌轮胎合肥工厂。此时的合肥工厂刚刚投产一年,徐成才一进厂就投入到了如火如荼的工作中。8年里,他与大陆马牌轮胎一同成长,历任硫化设定员、裁断工艺技术员等,现已成为一名优秀的硫化工艺工程师。他被视为职场楷模,用创新和努力,诠释了“成功”的定义。

  2009年,大陆马牌轮胎合肥工厂在南岗科技园成立。2010年,徐成才加入马牌,担任硫化设定员。他工作勤奋,不仅熟悉本职工作,还参与编写岗位培训资料和新员工培训,班组产量、质量都很高,徐成才也连续3年被评为A级。

  2013年,他以技术人员的身份进入工艺部门,成为一名裁断工艺技术员。当时,他所在的团队屡屡被裁断机配方相关问题困扰。由于裁断机没有中央配方管理系统,需要生产的配方只能在现场机台手动输入,因此无论是出现错误、丢失还是要进行更改和比对,处理起来都十分麻烦。

  徐成才开始琢磨如何改进。但以他当时的技术能力,想要解决这个问题非常困难。面对问题,徐成才没有退缩,反而迎难而上。他请求现场增加配方权限控制,通过自学和请教IT同事编译配方数据,在自己的电脑里建立了Excel数据库,进行双重检查配方数据和规格标准,从根本上杜绝了两者的不匹配。同时,他将所有配方备份,以备不时之需。因为涉及到IT技术、工程和配方管理,项目在一开始进行得并不顺利。但徐成才继续执着地探索,最终获得了成功。他这套自创的配方管理方法一直被马牌沿用至今,很多人说这种方法提高了工作效率,而且降低了配方出错的可能性。

  随着工厂产量的爬升,成型工段的试验胎和标准胎的产量快速增加。然而,对于成型工段每个规格使用何种胶囊,在产品工业化部门发布的施工标准里却没有体现。为此,徐成才又开动脑筋,建立了相关数据库、规范了标准管理,使成型工段在产量爬坡时产品的质量和产量均得以保障。

  2017年,徐成才被提升为工艺工程师。现在,徐成才不仅奋战在一线解决问题,而且还利用了技术技能和专业知识,进行进一步的项目改进和发展。工作中,每当他想到一个改进方法时,都会不遗余力推行,不仅为所在团队带来了累累硕果,还赢得了同事的信赖和领导的赏识。

  前任领导Dragos Voica先生对徐成才评价极高:“徐成才保持开放的思维,不仅成功完成了日常工作,而且还参与了其他项目。工艺工程师这个职业发展方向非常适合他,因为他完全有能力胜任。”

  如今,大陆马牌轮胎已经从一期的年产能400万条轮胎,发展到三期全部投产后将达到1400万条轮胎的年产能。徐成才的“成才”之路,也映射了大陆马牌轮胎在南岗科技园将近10年的快速发展。面对未来,徐成才信心满满:“公司的不断发展,给我们提供了非常广阔的平台,也会有无数的机会让我去学习、提升。我们会继续努力、继续创新,为客户和消费者提供高品质的轮胎精品。”